由于不同類型的膠帶產(chǎn)品的性能差異，因此有很多類型的膠帶機。 取決于帶基材，涂布液的性質(zhì)，加工要求等，帶機的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造通常非常不同。 膠帶的生產(chǎn)過程是將膠水(涂布液)施加到基材上，因此在行業(yè)中通常稱為涂布機。

　　為了正確放置膠帶機膠片，我覺得有必要告訴大家。 盡管這是一個小問題，但請記住，上次在工廠對機器進(jìn)行測試時，由于現(xiàn)場因素，磁帶機已重新組裝和更換。 貼膜后，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的膠帶嚴(yán)重不合格。 技術(shù)人員檢查了原因，發(fā)現(xiàn)原始工人在安裝膠片時將膠片放置在錯誤的位置，并且兩個相同的凹槽被卡住。

　　由于薄膜的輥子放錯了位置，將卷起的薄膜從下面拉出，對下面的鐵板摩擦一次，拉出的薄膜的膠粘部分在反面，因此制成的膠帶表現(xiàn)出反色現(xiàn)象，即 前面不粘在后面。 因此，請立即停止機器，并將膠片更換到較低位置，以使膠片從膠片中取出，這樣就可以了。

　　所以請注意新老用戶。 如果發(fā)生這種情況，請首先檢查下部膠膜是否正確放置，然后檢查下一種膠的質(zhì)量。

　　膠帶機運行時如何處理異響：

　　1.磁極倒片時槽縫配合不當(dāng)：檢查校準(zhǔn)和轉(zhuǎn)子槽縫配合。

　　2.轉(zhuǎn)子擦拭絕緣紙或槽楔：切開絕緣紙或修理槽楔。

　　3.軸承磨損或故障：檢查或更換新軸承。

　　4.定子和轉(zhuǎn)子鐵芯松動：檢查振動原因并壓下鐵芯以對其進(jìn)行處理。

　　5.電壓過高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，檢查過大的電壓以及引起不平衡的原因。

　　6.定子繞組連接錯誤：請參閱此表的序列號1。

　　7.繞組有故障(例如短路)：請參閱此表的序列號1。

　　8.繞線時，每相匝數(shù)不相等：繞線并校正匝數(shù)。

　　9.軸承缺少潤滑脂：清潔軸承并向其注滿潤滑脂，以填充軸承腔凈容積的1/2至1/3。

　　10.風(fēng)扇接觸風(fēng)罩或風(fēng)道被阻塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其在幾何上正確，然后清潔風(fēng)道。